液压系统在进行操作的过程中在一定程度上要熟悉其液压元件控制机构的操作要领，在一定程度上熟悉其各液压元件的调节旋钮的转动方向和压力以及流量大小变化的关系等，严防调节错误造成事故。
　　液压系统的泵在启动前需要有效的检查其油温，要是其油温低于10度的时候，在一定程度上应空载运转20分钟以上才能加载运转，在使用时要是其室温在0℃以下或高于35℃，则应采取加热或冷却措施后再启动。
　　液压系统在工作的过程中需要随时注意其油液的温升，在正常工作的时候，其一般液压系统的油箱中的油液的温度是不能超过60度的，其程序控制机床的液压系统或者是高压系统油箱中的油温不应超过50℃;精密机床的温升应控制在15℃以下。
　　液压系统的液压油在进行使用时需要定期的检查以及更换，在进行操作时对于其新投入使用的液压设备，在一定程度上使用3个月左右即应清洗油箱，更换新油。以后应按设备说明书的要求每隔半年或一年进行清洗和换油一次。
　　液压系统在使用中应注意其过滤器的工作情况，其滤芯应定期的清理或者是更换，其设备要是长期不用，应将各调节旋钮全部放松，防止弹簧产生变形而影响元件的性能。
　　液压系统主机的动作要求，在进行操作时主要是指主机动作间有无联系以及完成一定的自动循环等，在进行操作时其主机可能会对液压系统提许多的要求，设计者应在了解主机用途、工作过程和总体布局的基础上对这些要求做出分析。
　　液压系统指主机内采用液压传动的各执行机构在力和运动方面的要求。各执行机构在各工作阶段所需的力和速度的大小、调速的范围、速度的平稳性以及完成一个循环的时间等方面都有明确的数据。现代化机械要求高精度、高生产力以及高度自动化，这不仅要求其液压系统具有良好的静态指标，对其动态指标也会提出要求。